简单的去毛刺方式
1、人工去毛刺
这一也是一般企业普遍选用的方式 ，选用锉刀、打磨砂纸、沙轮片等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动锉刀。
2、冲模去毛刺
选用制作冲模互相配合冲压机床进行去毛刺。
简评：
务必的冲模（粗模 精冲模）制作费，可能还务必制做模。
适合疾病诊断面较简单的产品，及去毛刺预期效果比人工佳。
存在去除并并不是很干净整洁的难点，可能务必过后人工处理残余毛边或者互相配合其他方式 去毛刺。
适合大批挺大的小百货。
去刺毛机的说明
去毛刺机已经广泛推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统去毛刺工艺，去毛刺效率、效益显著提高。去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高，可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。
需要单面或双面去毛刺？
选择去毛刺机的第三个标准：钣金件需要进行单面还是双面去毛刺？对于通常只要求单面去毛刺的企业来说，单面处理的去毛刺机便能满足其需求。但当零件送入机器前不再被预先分类时，平面去毛刺机器人，操作员须检查零件是否正确就位，并做出相应调整。而使用双面加工的去毛刺机则无需预分类或翻转零件。然而，板材通常是需要上下两面去毛刺并倒圆角的。在这种情况下，双面加工的设备优势便凸显出来。与只做单面加工的设备相比，双面加工可以利用不到一半的时间和一半的人力完成去毛刺倒圆角工序。这一计算结果不言而喻：双面去毛刺通常每月仅花费10-20个工时后便有回报。
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